Bläckskiktstillståndet för tryckta produkter hänvisar huvudsakligen till egenskaperna för papper, bläckprestanda, bläckskikttjocklek, bildytan och tryckt integrerad bildtäthet. Deras inflytande på lamineringskvaliteten är främst påverkan på bindningsstyrkan mellan tryckta produkter och filmer.
1. Bläckskikttjocklek. När bläckskiktet av tryckta produkter är tjockt och bildområdet är stort, förändrar dessa bläck de porösa ytegenskaperna hos papperet, stänger många pappersfiberporer, hindrar penetration och diffusion av lim, gör det svårt för tryckta produkter att binda med plastfilmer och lätt orsaka delaminering, bubblor och andra fel.
2. Inkutspädningsmedelens roll. Vanligtvis används bläckutspädningsmedel inkluderar vitt bläck, viljanolja och glanspasta. Bland dem har vitt bläck uppenbara pulverformiga partiklar, som inte är tätt kombinerade med bindemedlet. Efter utskrift kommer dessa pigmentpartiklar att flyta på pappersytan, vilket kommer att hindra bindningen. Willy -olja rullas från aluminiumhydroxid och bindemedel. Eftersom aluminiumhydroxid är lätt, flyter den ofta på ytan på bläckskiktet efter tryckning. Under laminering bildas ett isoleringsskikt mellan limet och bläckskiktet, vilket resulterar i dålig bindning eller bubblor. Den glansiga pastan är gjord av harts, torr vegetabilisk olja, torrare osv. Den har en fin struktur och ljus film. Det har liknande egenskaper som lamineringslim med konjugerat multi-bindning av terpenharts som huvudkomponenten. De har god affinitet och kan fast adsorbera polypropenfilmen på bläckets yta.
3. Tillsätt torr olja. Att lägga till torr olja i bläcket kan påskynda torkningen av utskriften, men en stor mängd torr olja kommer lätt att bilda ett glänsande och smidigt lågt gränssnitt D -skikt på ytan på bläckskiktet, vilket gör det svårt för limet att våta och penetrera, vilket påverkar lamineringens snabbhet. Därför bör mängden torr olja tillsatt kontrolleras.
4. Pulversprutning. Offsettryck använder processen för pulversprutning för att undvika att trycket färgas, och ett skikt av fina partiklar bildas på ytan på det pulveriserade bläckskiktet. Under laminering är limet inte bundet till bläckskiktet överallt, utan till dessa pulver, och bildar ett falskt vidhäftningsfenomen, som allvarligt påverkar kvaliteten på laminering. Därför bör pulversprutningstekniken undvikas för produkter som ska lamineras. För tryckta produkter som har pulveriserat bör torr trasa användas för att torka av pulvret en efter en.
5. Guld- och silverbläcktryck. Guld- och silverfärg är tillverkat av metallpulver och bindemedel. Fördelningens enhetlighet och fixering av dessa metallpulver i bindemedlet är mycket dåliga och bläckskiktet separeras lätt under torkning. Dessa separerade metallpulver bildar en barriär mellan bläckskiktet och limskiktet, vilket påverkar effektiv bindning av de två gränssnitten. När denna produkt har placerats under en tid kommer rynkor och bubblor att visas. Därför bör lamineringen av guld- och silverbläcktryck undvikas.
6. Torktillstånd för bläckskiktet för den tryckta produkten. Vid laminering när bläcket inte är helt torrt kan det höga kokpunktlösningsmedlet som finns i bläcket lätt svälla och förlänga plastfilmen, som är det främsta skälet till bubblor och delaminering av produkten efter laminering. Den fulla torkningen av bläckskiktet är det primära tillståndet för att säkerställa bläckskiktets kvalitet. För produkter som inte är torra och behöver bläckas snabbt kan de torkas.